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| 某医药企业甲醇甲苯分层案例 |
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· 客户需求

工艺为:第一次分层,打开釜底阀和重相调节阀,分出重相,检测到中间层关闭重相调节阀,加料静置;第二次分层,打开釜底阀和重相调节阀,分出重相,检测到中间层或轻相时,关闭釜底阀和重相调节阀;打开釜底阀和轻相阀分出乳化层和轻相。


· 工艺流程描述

总分层次数:2次


工艺流程图
现场安装图
曲线图
阀门配置

序号

产品名称

数量

备注

1

气动调节阀

1

重相FA201

2

气动调节阀

1

氮气补压FA202

3

气动切断阀

1

轻相FA102

4

气动切断阀

1

釜底阀FA101

5

气动切断阀

1

氮气吹扫FA103

· 客户需求

工艺为:第一次分层,打开釜底阀和重相调节阀,分出重相,检测到中间层关闭重相调节阀,加料静置;第二次分层,打开釜底阀和重相调节阀,分出重相,检测到中间层或轻相时,关闭釜底阀和重相调节阀;打开釜底阀和轻相阀分出乳化层和轻相。


· 工艺流程描述

总分层次数:4次

工艺流程图
阀门配置
曲线图
现场安装图

序号

产品名称

数量

备注

1

气动调节阀   

1

主管道调节FA201

2

气动调节阀

1

釜底阀FA101

3

气动切断阀

1

重相FA102

4

气动切断阀

1

中间层FA103

5

气动切断阀

1

轻相FA104

智能视镜适用于精细化工、农药医药合成萃取工段间歇分层的液相检测,能够敏捷可靠检测出水相、油相、混合相(乳化层),对气泡、乳化层、杂质有敏感响应。输出信号可与DCS系统对接,控制相应阀门,实现液相分层排料的自动化控制。以下是浙江某药企的液相分层过程。


曲线图


向下分液,分重相与中间层,正常分料时重相响应值较高,中间层响应值很低,能很好的完成两相的分料。当流速较快时反应釜中界面被破坏,部分中间层提前被带出,智能视镜检测到响应值低于正常的重相,进入异常处理:

1. 切断分料阀门,进行静置。

2. 静置结束后进行判断,如果响应值在重相区间则继续放料,如果在中间层区间则结束重相分层,如果是其它响应值区间则报异常转人工处理。

3. 经过多次静置细分,将所有重相全部分出。

放料静置后响应值处于中间层区间,判断此时重相已分完,关闭放料阀门,加料进行二次反应。


重相到中间层的分层视频:





1.分层过程
       以下是江苏某化工厂的液相分层过程。



重相物料:二氟二氯乙烯,无色透明

轻相:水

中间层

打开釜底阀开始分重相,分至中间层分料结束,中间层和轻相留置釜中套用。


2.现场图片


3.流程图


1.分层过程

以下是某医药企业甲醇甲苯的液相分层过程。

轻相:甲苯

中间相:杂质

重相:含水甲醇

工艺:

一次分层:切断所有阀门,打开釜底阀让视镜内充满重相,静置T0,打开调节阀,打开重相阀分重相,出现轻相切断重相阀,再次静置,判断是否为轻相,打开轻相阀分轻相,等待空相关闭所有阀门。


2.工艺图



3.流程图



4.曲线图

分层

   智能视镜参数:光强:40;积分时间:1/4000;

   重相:350,中间相:260,轻相:450~700



每次分层都应先开釜底阀让管道内的料液回流,待界面稳定再开出料阀分层。乳化跟重相一起排走,接近界面提前小开度调节阀,保持界面稳定缓慢分层关阀。

智能视镜参数:光强:40;积分时间:1/4000;重相:5.7~15mA,中间相:5.15mA,轻相:15mA



5.现场图片


产品应用案例
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